sociální sítě

Přímé přenosy

PSLV-XL (Proba-3)
00
DNY
:
00
HOD
:
00
MIN
:
00
SEK

krátké zprávy

Dlouhý pochod 10

Čína provedla úspěšný test oddělení aerodynamického krytu užitečného zatížení pro raketu Dlouhý pochod 10. Test hodnotil design krytů, strukturu připojení, plán oddělení a maximální dostupnou obálku. Všechny testované parametry splňovaly jejich konstrukční požadavky.

LM 400

Společnost Lockheed Martin 19. listopadu oznámila, že její nová družicová platforma střední velikosti LM 400 bude mít svou orbitální premiéru příští rok na palubě rakety Firefly Aerospace.

Teledyne Space Imaging

Společnosti Teledyne Space Imaging a Satlantis oznámily partnerství na Space Tech Expo Europe. Jedná se o vývoj elektroniky senzoru pro pozorování Země a planetární průzkum. Satlantis vyvine Front-end Electronics (FEE) pro vyvíjený detektor CIS125 TDI Teledyne.

Iceye

Společnost Lockheed Martin začala spolupracovat s konsorciem vedeným společností Iceye, finskou společností provádějící pozorování Země, která se specializuje na družice pro radarové zobrazování. Společnosti pracují na vývoji technologií rozpoznávání cílů s umělou inteligencí pro finskou armádu.

Chance Saltzman

Generál Chance Saltzman, velitel vesmírných operací U.S. Space Force, navštívil Starbase v Boca Chica během šestého zkušebního letu rakety SH/SS. Saltzman byl pozván SpaceX, aby sledoval zkušební let a zúčastnil se dvoudenního hodnocení programu.

Space ISAC

Středisko pro sdílení a analýzu vesmírných informací (Space ISAC) otevřelo své první mezinárodní operační středisko v Austrálii. Expanze přichází v době rostoucích obav o zranitelnosti kybernetické bezpečnosti v orbitálních systémech.

Boost!

ESA 19. listopadu oznámila, že prodlužuje smlouvy se společnostmi HyImpulse, Isar Aerospace, Orbex a Rocket Factory Augsburg (RFA) v celkové hodnotě 44,22 milionů eur prostřednictvím svého programu „Boost!“, který má pomoc při integrovaném testování nosných raket

Naše podcasty

Doporučujeme

Objednejte si knihy našich autorů a nahlédněte tak do historie kosmonautiky.

Poděkování

Náš web běží spolehlivě díky perfektnímu servisu hostingu Blueboard.cz, děkujeme!

Na ISS dorazila první 3D tiskárna na kov

V rámci zásobovací mise lodi Cygnus NG-20 se na oběžnou dráhu vydala 3D tiskárna pracující nikoliv s plastem, ale kovem. Za tímto v kosmonautice prvním krokem svého druhu, stojí Evropská kosmická agentura ESA. „Tato nová 3D tiskárna kovových dílů představuje světové prvenství. Přichází v čase rostoucího zájmu o výrobu v kosmickém prostředí,“ vysvětluje Rob Postema z ESA a dodává: „3D tiskárny na bázi polymerů se již na oběžnou dráhu dostaly a na palubě ISS se používají. Plastový materiál se v tiskové hlavě ohřívá a poté je uložen na požadované místo, čímž vrstvu po vrstvě vzniká požadovaný tvar. 3D tisk kovu představuje větší technologickou výzvu, protože pracuje s mnohem vyššími teplotami a kov se taví pomocí laseru. Kvůli tomu je potřeba zajistit bezpečí posádky i stanice samotné, ačkoliv možnosti údržby jsou vlemi omezené. Pokud však projekt uspěje, mohly by pevnost, vodivost a tuhost kovu poslat kosmický 3D tisk na novou úroveň.

Po připojení lodi Cygnus k ISS má přípravu a instalaci zhruba 180 kilogramů těžkého zařízení na starost astronaut agentury ESA, Andreas Mogensen. 3D tiskárna bude uložena v modulu Columbus do přístrojové skříně European Draw Rack Mark II. Po instalace dojde ke kontrole systémů tiskárny, přičemž vše se bude sledovat ze Země. Pokud vše dopadne dobře, bude moci začít tisk za dohledu Andrease Mogensena. Demonstrátor kovového 3D tisku vytvořil tým vedený zástupci Airbus Defence and Space SAS. Tato společnost se zároveň do procesu zapojila i finanční podporou. Celý projekt je realizován pod křídly ředitelství ESA pro pilotovaný a robotický průzkum.

Kovový 3D tisk.
Kovový 3D tisk.
Zdroj: https://www.esa.int/

Tato demonstrace na oběžné dráze je výsledkem blízké spolupráce mezi ESA a malým, dynamickým týmem inženýrů z Airbusu,“ popisuje Patrick Crescence, projektový manažer firmy Airbus a dodává: „Není to však pouze krok do budoucnosti, ale doslova skok v inovacích kosmického průzkumu. Tento demonstrátor má vyšlapat cestu k výrobě komplexnějších kovových struktur v kosmickém prostoru. Právě to by mělo být klíčovým aspektem pro zajištěný průzkum Měsíce a Marsu.“ Na ISS dopravená tiskárna bude k výrobě používat typ nerezové oceli, která se používá v medicínských implantátech, nebo čističkách vody, jelikož dobře odolává korozi.

Experimentální kovový 3D tisk provedený před letem na ISS.
Experimentální kovový 3D tisk provedený před letem na ISS.
Zdroj: https://www.nasa.gov/

Drát z nerezové oceli je přiváděn do tiskové oblasti, kde jej zahřeje výkonný laser, u kterého agentura ESA uvádí, že je přibližně milionkrát silnější než průměrné laserové ukazovátko. Jakmile se drát ponoří do roztavené „loužičky“ taveniny, dojde k roztavení jeho konce a k výtisku tak přibude další trocha kovu. Advenit Makaya, materiálový inženýr z ředitelství ESA pro technologie, strojírenství a kvalitu, poskytl tento popis celého projektu: „Oblast roztaveného materiálu je velmi malá – jen zhruba milimetr v průměru – takže povrchové napětí roztaveného kovu jej v mikrogravitaci bezpečně udrží na místě. K tavení nerezové oceli dochází při zhruba 1400°C, takže tiskárna pracuje v plně uzavřeném boxu, což brání teplu i výparům dostat se k posádce stanice. A ještě než proces tisku započne, je kyslík z útrob tiskárny odveden pryč  nahrazen dusíkem. Horká nerezová ocel by totiž po vystavení kyslíku zoxidovala.

K otestování výkonosti kovové 3D tiskárny byly vybrány čtyři zajímavé tvary. Tyto vytvořené objekty budu porovnány se svými protějšky stejného tvaru, které se vytisknou na Zemi – půjde o takzvané referenční výtisky. Porovnání obou dílů pak ukáže, jak podmínky na oběžné dráze ovlivňují proces tisku. Všechny čtyři naplánované objekty jsou menší než nápojová plechovka a každý z nich váží méně než čtvrt kilogramu. Jejich tisk však zabere mezi 2 – 4 týdny. Nebude se totiž tisknout nonstop. Důvodem jsou především předpisy spojené s hlukem na ISS. Motor a větráky tiskárny jsou prý poměrně hlučné.

Experimentální kovový 3D tisk provedený před letem na ISS.
Experimentální kovový 3D tisk provedený před letem na ISS.
Zdroj: https://www.esa.int/

Jakmile bude požadovaný tvar dokončen, Andreas jej vyjme z tiskárny a zabalí pro bezpečný návrat na Zemi, kde proběhne kontrola a zkoušky objektu. Vědci budou chtít hlavně porozumět rozdílům v kvalitě a výkonnosti 3D tisku na oběžné dráze oproti pozemskému. Jeden referenční a kosmický výtisk, které jsou součástí vyhrazeného nástroje, zamíří do střediska přípravy evropských astronautů EAC v Kolíně nad Rýnem. Další dva budou předány technologickému středisku agentury ESA, tedy ESTECu, kde už tým z Laboratoře materiálů a elektrických součástek očekává tyto vzorky. Vytištěné díly zde budou podrobeny makro- i mikroanalytickým metodám. Poslední výtisk zamíří na Dánskou technickou univerzitu, která navrhla jeho tvar a bude studovat jeho tepelné vlastnosti. Tento výzkum souvisí se získáváním zkušeností například pro budoucí držáky antén.

Evropský astronaut Andreas Mogensen z Dánska bude na ISS obsluhovat kovovou 3D tiskárnu.
Evropský astronaut Andreas Mogensen z Dánska bude na ISS obsluhovat kovovou 3D tiskárnu.
Zdroj: https://www.esa.int/

Jakožto projekt pro technologickou demonstraci je naším cílem prokázat potenciál 3D tisku v kosmickém prostoru,“ vysvětluje Rob Postema a dodává: „Do této chvíle jsme se už dozvěděli mnoho věcí a věříme, že se toho ještě hodně naučíme na cestě k tomu, aby se výroba a montáž ve vesmíru staly praktickou záležitostí.“ Jedním z cílů agentury ESA pro budoucí rozvoj je vytvoření cirkulární kosmické ekonomiky, ve které se materiály na oběžné dráze recyklují, aby byly zdroje lépe využity. Jednou z možností pro budoucnost je využívání dílů ze starých družic pro nové nástroje nebo struktury. Tato 3D tiskárna by eliminovala nutnost posílat na raketě potřebné nástroje. Astronauti by si mohli potřebné pomůcky vytisknout sami.

Tommaso Ghidini, vedoucí Mechanického oddělení agentury ESA poznamenává: „Kovový 3D tisk v kosmickém prostředí je nadějnou technologií pro podporu budoucích průzkumných aktivit. Může však také přispět k udržitelnějším vesmírným aktivitám prostřednictvím výroby přímo na místě, oprav a třeba také recyklace vesmírných struktur pro širokou škálu dalších aplikací. To zahrnuje výrobu a montáž rozsáhlé infrastruktury na oběžné dráze i dlouhodobé osídlení jiných planet lidmi. Na tyto aspekty se zaměřují nadcházející technologické iniciativy ESA.“ Thomas Rohrm. který dohlíží na oddělení ESA pro materiály postupy doplňuje: „Tato technologická demonstrace, která představí zpracování kovových materiálů v mikrogravitaci, vyšlape cestu budoucím výpravám, které budu vyrábět potřebnou infrastrukturu mimo naši planetu.

Přeloženo z:
https://www.esa.int/

Zdroje obrázků:
https://www.esa.int/…/Metal_3D_printer_for_the_International_Space_Station.jpg
https://www.esa.int/…/ISS_Metal_3D_Printer_in_operation.gif
https://www.esa.int/…/Metal_3D_printer_test_print.png
https://www.esa.int/…/Andreas_Mogensen_portrait.jpg

Hodnocení:

0 / 5. Počet hlasů: 0

Sdílejte tento článek:

Další podobné články:

Komentáře:

Odběr komentářů
Upozornit
0 Komentáře
Nejstarší
Nejnovější Nejvíce hodnocený
Inline Feedbacks
Zobrazit všechny komentáře

Děkujeme za registraci! 

Prosím, klikněte na potvrzovací odkaz v mailu, který vám dorazil do vaší schránky pro aktivaci účtu.

Děkujeme za registraci! 

Prosím, klikněte na potvrzovací odkaz v mailu, který vám dorazil do vaší schránky pro aktivaci účtu.